Desde que el hombre prehistórico descubrió cómo controlar el fuego hasta la imprenta, el teléfono e Internet, siempre fue nuestra capacidad para pensar e innovar lo que nos impulsó a llegar donde estamos hoy.
La innovación es clave para las empresas; sin embargo, dada la feroz competencia global, cada día es más difícil permanecer en la cima. Los ingenieros y diseñadores soportan la inmensa presión de idear productos nuevos e innovar, ¡siempre más rápidamente! ¿Cómo pueden resolver esta creciente cantidad de desafíos diarios?
SI HABLAMOS DE CICLO DE VIDA ÚTIL DE UN PRODUCTO, ¿QUÉ ES LA ADMINISTRACIÓN?
La Administración del ciclo de vida útil de un producto (Product Lifecycle Management, PLM) es el proceso por el cual se administra la totalidad del ciclo de vida útil de un producto, desde su origen, pasando por el diseño de ingeniería y la fabricación, hasta el servicio técnico y el desecho de los productos terminados.
Concepto : Es el comienzo de un proyecto, aquí se generan ideas nuevas. Diseño: Aquí el objetivo es acercarse lo más posible al producto real. Se consideran varios factores: Diseño, fabricación, costes, etc.
Fabricación: Ahora es el momento de fabricar el producto y asegurarse de que se pueda ampliar progresivamente la producción.
Servicio técnico: Se debe mantener la calidad del producto hasta que llegue el momento de el próximo ciclo.
Actualmente, se dispone de muchas tecnologías que ayudan a que compañías de cualquier tipo aceleren sus procesos de desarrollo de productos y se aseguren de que los productos que fabrican realmente cumplan con los objetivos para los que fueron diseñados. La impresión 3D y el escaneado 3D son excelentes ejemplos de estas tecnologías.
ESCANEADO 3D E IMPRESIÓN 3D: APLICACIONES PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS INDUSTRIALES USANDO CAD
Concepto
Punto de partida — Se comienza a partir de una forma o de un objeto existente.
A menudo se descubre cuando se diseñan accesorios o productos de reemplazo, cuando se necesita la forma exacta del objeto o conjunto de acople.
Creación — El poder de usar las manos.
Se combina el poder del modelado tradicional con modernos procesos de CAD.
Diseño
Validación — ¿Es lo que tenía en mente?
Nada se compara con tener el producto en las manos para palparlo, probarlo y aprobar el diseño.
Modificación — ¡Ahora sí, eso es lo que quiero!
Se incorpora incluso la modificación más ínfima al prototipo en CAD para lograr el diseño perfecto.
Simulación — ¡Lo probaré para optimizarlo!
Se optimizan los diseños por medio de pruebas reales (es decir, túnel de viento) o análisis de elementos finitos.
Fabricación
Producción — Es necesario empezar de cero.
Lograr la personalización correcta de las herramientas y las configuraciones más rápidamente es fundamental para iniciar el proceso de fabricación antes.
Control — Asegurarse de que todo esté en su debido lugar.
Se debe verificar y monitorear todo constantemente para garantizar el ajuste correcto y la calidad del producto.
Servicio técnico
Documentación — Elaborar manuales de servicio técnico y/u otros materiales.
Tener la forma exacta de un objeto es muy práctico para elaborar manuales de servicio técnico u otra documentación.
Mantenimiento — ¿Las herramientas siguen siendo las óptimas o se las debe reemplazar?
Controle la calidad de las herramientas y repárelas o reemplácelas cuando sea necesario.
Desmantelar — Es el momento de planificar el fin del ciclo de vida útil de este producto o conjunto.
En las configuraciones complejas se requiere un proceso de planificación especial para el desmantelamiento.
INGENIERÍA INVERSA. EL CAMINO PARA LLEGAR AL DISEÑO CAD
El proceso de ingeniería inversa implica utilizar un producto existente como punto de partida y regresar a su concepto original. Aunque puede percibirse como un modo simple de reproducir un objeto, en realidad implica gran cantidad de habilidades y sapiencia para comprender plenamente el propósito del diseño original de un objeto. Solo entonces, los diseñadores e ingenieros pueden apreciar completamente el propósito de una pieza,
Dada la potencial complejidad de un proceso de esas características, se dispone de diferentes enfoques. ¿Qué camino tomamos?
Elegimos la línea del software de puente de escaneado a formato CAD
Módulo de software que actúa como un puente entre el escaneado 3D y el formato CAD; permite extraer información valiosa de un escaneado 3D y exportarla a CAD para realizar el proceso de ingeniería inversa.
Extraiga características de los datos de un escaneado 3D (círculo, planos, orificios, superficies…) y transfiéralos a CAD para crear un modelo basado en entidades importadas.
Transferencia ascendente para obtener la información que necesita para realizar el proceso de Ingeniería inversa en el software CAD.
Software puente de escaneado a formato CAD. Ideal para uso ocasional o proyectos más simples.
Positivo:
Más accesible.
Simple y fácil de usar, pero eficiente a la vez; hecho específicamente para software CAD
Negativo:
En ocasiones, implica tener que alternar entre aplicaciones cuando se necesitan características adicionales.
entre aplicaciones cuando se necesitan características adicionales. applications when additional features are needed
Elegimos la línea del software de Ingeniería inversa completa
Software de terceros autónomo, dedicado exclusivamente a la ingeniería inversa Tiene todas las herramientas necesarias para generar un modelo CAD completo a partir de un escaneado 3D y luego enviarlo a un software CAD.
Cree un modelo sólido y completo usando los datos de un escaneado 3D y luego transfiéralo a un software CAD.
Transferencia descendente para realizar el proceso de Ingeniería inversa antes de transferir el modelo sólido a CAD.
Software completo de Ingeniería inversa. Ideal cuando se trabaja frecuentemente en proyectos complejos a gran escala.
Positivo
Herramientas para proyectos más complejos
Transferencia del árbol de datos a CAD
Permite creación del modelo completo sin los datos de escaneado
Negativo
Más costoso
Los usuarios que no lo utilizan frecuentemente pueden olvidarse cómo se maneja. También es una solución exagerada para proyectos simples.
ESCANEADO 3D E IMPRESIÓN 3D: COMO UNA LAVADORA Y UNA SECADORA
El escaneado 3D y la fabricación aditiva proporcionan una forma de “entrar” y “salir” del mundo digital. Todos y cada uno de los pasos de producción se pueden exportar, documentar, modificar y reimportar a CAD. Con esto, se garantiza la máxima calidad y eficiencia en todo el proceso de diseño del producto.
Garantice mayor rapidez de comercialización
Mejore la calidad general de las piezas y del diseño
No es necesario que almacene piezas.
Comprenda mejor el rendimiento de un producto
Acorte los ciclos de desarrollo de productos
Evite defectos y productos rechazados gracias a las inspecciones
En cambio, almacene archivos Reduzca los costos de depósito
Aproveche la documentación y los análisis
Si quiere mayor rapidez de comercialización y una ventaja competitiva, póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras soluciones de escaneado a impresión y de ingeniería inversa
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